西安西瑪高壓電機匝間絕緣的設置與匝間電壓、絕緣導線絕緣層的耐壓性、浸漬工藝有關。用這個簡單的解決方案是打開絕緣導線本身的絕緣，即選擇絕緣層的理想絕緣導線。聚酯酰亞胺不分離，雙層玻璃封裝和層壓膜半導體封裝袋雙層玻璃可直接用于10KV以下，且下2000KW左右無電機高恒壓低壓轉(zhuǎn)子繞組，對搪瓷扭轉(zhuǎn)絕緣有特殊要求。
      因為西安西瑪高壓電機的絕緣電壓不是很高，你可以用聚酯搪瓷包裹一條玻璃絲。雙層絕緣層的厚度約為0.3 mm。另外，希望使用雙層涂覆的酰亞胺膜玻璃絲，雙層絕緣層的厚度約為0.5mm。然而，無論選擇哪一種，優(yōu)選的是外層由玻璃絲組成，其功能是保護涂層膜或亞胺膜的內(nèi)層，第二是在浸漬涂料時進一步添加涂料。當使用熱成型工藝時，多鍺云母帶在熱成型工藝期間將擠出的涂料施加到玻璃絞線上。

      稍后，由于西安西瑪高壓電機電線絕緣，加工線圈、電線埋入和浸漬繞組之間沒有任何額外的匝間絕緣，為了防止范圍相當廣，使用“兩根或多根電線”將做“小心”日間故障。

      （如雷擊）如果在高壓下使用的對沖擊敏感的特定產(chǎn)品是暫時的，那么應該考慮什么以滿足匝間絕緣的額外加強。只有當西安西瑪高壓電機能夠經(jīng)受住這個值只有正常操作，經(jīng)受住電壓匝數(shù)=額定相位電壓/作為參考數(shù)據(jù)，特別是對于每組相接通，并且通常為正和負電機，才能容忍在第一匝后匝之間的匝間匝。

      對于所形成的繞組，線圈端部和線圈之間的絕緣可以承受相間電壓。線圈端部與線圈的結(jié)扎處理墊、云母帶纏繞用線圈、槽部2/3～1/2的修整端部層數(shù)之間更適當?shù)卦O置有線圈之間的間隙。例如，在限制環(huán)的槽部和直部被半填充有12層的情況下，端部可以層壓成6至8層。

      對于散布繞組，需要額外的相間隔離。層和材料的數(shù)量等于槽的數(shù)量。如果溝槽部分由兩層組成，并且一層仍然在相位之間使用（這易于操作尺），則可以如下處理。

      西安西瑪高壓電機溝槽NMN絕緣層是0.2-0.5mm、0.05-0.1mm的正極薄膜，如果該薄膜是缺口“粉筆”的主要目標，以提高缺口處的絕緣性，可以使用0.25mm的NNMN層。

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